Линия производства кукурузного крахмала

Сырая кукуруза сбрасывается в кукурузный бункер после измерения и входит в роторное сито, чтобы удалить примеси через конвейер и лифт ведра. После двух раз просаживалось, он попадает в кукурузный силос после удаления примесей. Кукуруза из системы силоса попадает в систему погружения кукурузы после отмены и измерения. Держите высокую температуру. и концентрация H2SO3, после того, как в течение определенного времени его можно сжимать и раздавить вручную, а зародышевый может быть полностью экструдирован, то есть квалифицированная протяженная кукуруза может быть получена. Протянутая влажная кукуруза проходит через каменное удаление в 1^ул Degerm Mill. Кукуруза разбита на 4-6 гвоздики. После 1^ул Разделение циклона зародыше^н.д. Degerm Mill. Кукуруза разбита на 10-12 гвоздики, затем на 2^н.д. зародышевой циклон для разделения. После разделения разбавленная суспендия проходит через пресс. дуговый экран. Грубое крахмальное молоко под экраном смешивается с грубым крахмальским молоком, разделенным штифтом, затем входит в раздел крахмала. Вершина до. Экран дуги входит в штифт для тонкого шлифования, чтобы максимизировать свободный крахмал, связанный с волокном. После шлифования завода штифта суспензия помещается в бак для мытья волокна для промывки противоолочка с 6-ступенчатой ​​Pres. дуговый экран. Грубое крахмальное молоко разделено под экраном. Клетчатка отделяется на вышеизложенном экране, обезвоженного с помощью волокнистого сжимания и сушит сушилкой для волокна, чтобы получить готовый продукт для волокна.

Крупное крахмальное молоко, введенное в раздел разлуки крахмала, проходит через депутарь и вращающийся фильтр, чтобы удалить примеси. Затем входит в основной сепаратор, чтобы разделить крахмал и белок. После разделения верхняя глютеновая вода по потоке попадает в концентратор белка. Молоч с крахмалом нижнего потока входит в 12-ступенчатую гидроциклон для промывки противоолочка, а затем в центрифугу с пилером для обезвоживания. Обезвоженный влажный крахмал попадает в систему воздушной сушилки крахмала через конвейер и винтовую машину для сушки, а затем получите квалифицированный кукурузный крахмал с DS≥86% для упаковки.

Вода глютена вошла в концентратор белка после концентрации, попадает в машину обезвоживания белка для обезвоживания, а затем поступает в сушилку для сушки белка, чтобы получить готовый продукт белка.

Зародыш с вершины 1^ул Циклон зародыша промывается на экране гравитационной дуги с тремя классами, а затем входит в зародышевую сжимания для обезвоживания. После обезвоживания мокрый зародыш попадает в сушилку зародышевой пачки для сушки, чтобы получить квалифицированный продукт зародышей.

Погружающаяся жидкость концентрируется через систему испарения падающей пленки. Часть из них смешивается с клетчаткой и сушена, а часть продается напрямую.