Многоэффективная система трубчатых испарителей:
Наиболее часто используемой многоэффективной системой выпарирования трубчатых труб. испаритель.
Кормовая жидкость падающей пленки испарится с вершины испарителя и спускается в форму пленки вдоль стенки трубки под действием тяжести, а также испаряется и концентрируется в процессе, и концентрированная жидкость получает внизу. Полем Поскольку механизм формирования пленки отличается от механизма испарителя с восходящим фильмом, испаритель испытаний с падающим фильмом может испарить материалы с высокой концентрацией, высокой вязкостью и теплоемкостью. Однако из -за неравномерного распределения жидкой пленки в зале коэффициент теплопередачи меньше, чем у воспользованного испарителя пленки, поэтому он по -прежнему не подходит для материалов, которые легко кристаллизовать или масштабировать.
Система испарения типа пластины:
Оболочка испарителя снабжена нагревательной паровой курткой, которая оснащена вращающимся лезвием, то есть скребком. Существует два типа скребков: фиксированный тип и тип ротора. Разрыв между первым и внутренней стеной корпуса составляет 0,5-1,5 мм, и разрыв между последним и стеной изменяется с количеством революций ротора. Жидкость подачи добавляется из верхней части испарителя вдоль тангенциального направления (также добавляется в коаксиальный диск с скребком). Из -за действия тяжести, центробежной силы и вращающегося скребка раствор образует кружащуюся пленку на внутренней стенке сосуда и испаряется и концентрируется в процессе, чтобы завершить жидкий разряд на дне. Этот тип испарителя является испарителем типа с одним проходом, который использует внешнюю мощность для формирования пленки. Его выдающиеся преимущества заключаются в том, что он обладает сильной адаптивностью к материалам и коротким времени проживания, обычно на несколько секунд или десятков секунд, поэтому он может быть адаптирован к высокой вязкости (такой как экстракт танина, мед и т. Д.) И материалы, которые легки, легко кристаллизовать, масштабировать и чувствительный к тепло. Тем не менее, его структура является сложной, а энергопотребление большое, и каждый квадратный метр поверхности теплопередачи требуется от 1,5 до 3 кВт. Кроме того, пропускная способность невелика, а требования к производству и установке высоки.
MVR -испарительская система:
MVR-испаритель отличается от обычного одноэффективного пленки или мульти-эффекта испарителя с падающим фильмом Полем MVR -это одноэффектный падающий пленку испаритель , который интегрирует многоэффективные испарители с падающим фильмом и принимает поэтапное испарение в соответствии с необходимой концентрацией продукта. Когда необходимая концентрация не может быть достигнута после первого прохождения через тело эффекта впервые, продукт будет прокачиваться через внешний трубопровод тела эффекта в верхнюю часть тела эффекта через вакуумный насос в нижней части эффекта тело после того, как покинул тело эффекта, а затем снова пройдите через тело эффекта через этот повторяющийся проход. Чтобы достичь желаемой концентрации.
приложение:
Многоэффективные трубчатые испарители обычно используются в производстве мальтозы, глюкозы, мальтекстрина и фруктозы.
Испарители типа пластин можно использовать в сахарной промышленности, химической промышленности, пищевой промышленности и фармацевтической промышленности.
MVR -испарители обычно используются при производстве мальтозы и глюкозы, а также могут использоваться в медицине, пище и других областях.
Содержание пуста!